그것은 당신이 어떻게 고무 트랙 시리즈 기계를 작동하고 기계를 사용하는 조건. 채석, 철거 및 재활용 작업에 사용할 때 고무 트랙은 잘 지지되지 않습니다. 강철 트랙은 고무 트랙보다 이러한 유형의 작업에 더 적합합니다. 강철 또는 고무 트랙의 적절한 트랙 장력은 최적의 성능을 보장하고 차대 시스템의 수명을 연장하며 가동 중지 시간을 최소화하고 트랙 구동 구성 요소의 마모를 줄일 수 있습니다. 트랙은 너무 느슨하거나 너무 조여서는 안 됩니다.

랜딩 기어를 자주 청소하십시오. 섀시 구성 요소에 먼지와 파편이 쌓이는 것을 방지하기 위해 가능한 한 자주 트랙을 청소하십시오. 패킹은 결합 부품(예: 스프로킷 톱니 및 트랙 링크) 사이의 적절한 맞물림을 방지합니다. 이는 섀시 구성 요소의 부하 및 마모율을 증가시킵니다. 오르막에서 작업하는 경우 장비의 무게를 뒤쪽으로 옮깁니다. 이는 후방 롤러의 하중을 증가시키고 스프로킷 톱니 및 커넥팅 로드의 전방 구동 측 마모를 증가시킵니다. 내리막에서 후진할 때 랜딩 기어의 하중이 더 가볍습니다. 내리막길에서 작업할 때는 무게를 기계 앞쪽으로 옮깁니다. 전방 롤러, 아이들러 트레드 및 트랙 링크에 추가 하중이 가해집니다.

오르막으로 후진하면 커넥팅 로드가 스프로킷의 반대 방향으로 회전합니다. 이것은 강철 및 고무 트랙의 링크를 고르게 마모시키는 데 도움이 됩니다. 경사면이나 측면 경사면에서 작업하면 무게가 기계의 내리막 쪽에 전달되고 롤러 플랜지, 크롤러 링크 측면 및 크롤러 톱니 끝이 추가로 마모됩니다. 경사면에서 작업 방향을 변경하여 섀시 측면 간의 마모 균형을 조정합니다. 강철 및 고무 트랙의 미끄러짐과 회전을 줄이는 것이 중요합니다.

미끄러짐과 미끄러짐은 크롤러 트랙의 트랙 톱니의 마모 또는 트레드 깊이를 가속화하고 생산 효율성을 제한합니다. 스프로킷 톱니, 트랙 링크, 롤러 및 아이들러 타이어 표면 사이의 심한 접촉은 마모를 가속화합니다. 계속 한쪽으로 돌리면 고무 또는 강철 트랙의 수명이 단축됩니다. 가능하면 라운드의 균형을 유지하도록 작업을 계획하십시오. 고속 작동은 모든 섀시 구성 요소의 마모를 가속화하므로 비생산적인 고속 주행을 제한합니다. 트랙 마모는 속도에 비례합니다. 속도는 압력을 증가시킵니다. 크롤러 기계가 이동한 거리가 마모를 결정합니다. 역방향 작동을 제한하십시오. 역방향 작동은 트랙 링크와 스프로킷 톱니의 역구동측 마모를 가속화합니다. 여행을 생산적으로 만들려면 사이트 작업을 신중하게 계획하십시오.